編者按：2026年，《中國紡織報》社將迎來創刊40周年。40載風雨兼程，《中國紡織報》始終與中國紡織行業攜手同行，見證了其在改革開放浪潮中砥礪奮進、走向世界、由大變強的光輝征程。

  值此之際，本報特別推出“砥礪40年，講述中國紡織故事”系列報道。我們將聚焦行業領軍企業，重溫與《中國紡織報》一同成長的企業故事，憶往昔崢嶸，展未來宏圖。

  自20世紀80年代初被原紡織工業部指定為棉紡并條機專業生產廠家以來，湖北天門紡織機械股份有限公司（以下簡稱“天門紡機”）持續深耕并條機領域，逐步實現從跟跑、并跑到領跑的跨越。近年來，公司先后被工業和信息化部等認定為專精特新“小巨人”企業和制造業單項冠軍，市場占有率與核心競爭力不斷提升。

 

 

 

  “我在紡機行業工作了30年，總結這些年的收獲，有四個方面的感悟。一是要專心專注，扎根紡織。天門紡機在發展過程中，經受過一些考驗與誘惑。但我們排除干擾，一心一意做紡機，走專業化發展道路。二是誠實做人，踏實做事。作為一家企業的領頭人，誠實守信是必備的素質，踏實做事是一種示范和引領。三是點子來自用心。前瞻性是用心觀察和分析的結果，創新性是用心碰撞的火花。四是少一分功利，多一份情懷。除了創造企業可持續發展所需的價值，我們還要有為國家、民族、社會和事業奮斗的情懷。天門紡機的企業使命是‘當民族工業精益表率，做紡織裝備領先企業’。”總結企業的發展經驗和自身的從業感受，天門紡機董事長沈方勇深有感觸地說。

 

與行業同頻共振

 

  天門紡機始建于1954年。20世紀80年代初，天門紡機被原紡織工業部指定為棉紡并條機專業生產廠家，成為改革開放初期國內紡織裝備骨干企業。2000年，公司完成改制，通過技術改造和產品創新，步入發展快車道，企業市場地位穩步提高，品牌影響力不斷擴大，綜合實力進一步增強。2013年，公司完成“退城進園”，新廠區占地面積17萬平方米，其中生產性建筑面積10萬平方米，基礎設施得到全面改善，裝備水平及研發能力得到全面提高；公司同步在武漢建立研發中心，占地4.5萬平方米，建筑面積5萬多平方米，具備完整鈑金加工、機加工、電裝及主機裝配能力。2020年以來，公司進入高質量發展期，產品更新迭代加快，自調勻整、全自調勻整以及產線聯動等創新技術得到推廣應用。

 

  回顧企業的產品開發歷程，沈方勇介紹，天門紡機經歷了四個發展階段。一是奠基階段。20世紀80年代初，公司開發生產了以FA303、FA305、FA315型為代表的FA系列并條機，并成為國產主力設備，推動了改革開放初期紡織行業的發展。二是自主創新階段。本世紀初，公司自主開發了FA317、FA319型并條機，其中，FA317是首次開發的高速并條機，也是迄今為止公司銷量最大的產品，對推動紡織行業迅猛發展具有重大意義。三是承上啟下階段。這個時期公司開發了TMFD81S、TMFD81L兩款并條機。其中，TMFD81S型并條機開創性地實現了電子牽伸，把并條工序帶入了自動化時代，TMFD81L型并條機是國產自調勻整并條機的代表作，打破了進口設備長期對高端市場的壟斷，對我國紡織行業高質量發展具有積極的影響力。四是數字化轉型階段。公司加快產品數字化轉型步伐，相繼開發了以TM13、TM15、TM17、TM19及TM23、TM25、TM27、TM29等型號為代表的TI、T2系列并條機。這些先進設備的推廣應用，對紡織行業數字化轉型和智能化改造形成積極的推動作用。

 

 

 

  “總而言之，天門紡機與我國紡織行業同頻共振，在不同的歷史時期都對紡織行業的發展起到了積極的推動作用，貢獻了應有的力量。”沈方勇總結說。

 

專注做精并條機

 

  “無論外部形勢如何變化，我們都堅持把并條機做精做優，不去賺‘投機錢’。實踐證明，這個思路是正確的。”總結企業成功的經驗，沈方勇認為首要的是堅守“一個初心”。

 

  20多年前，天門紡機的產品除了并條機外，還有收割機、印刷機、汽車配件等多個領域的產品。“當時產品雖多，但企業日子很難過。我和同事們認真分析研究后，決定砍掉其他產品，專注紡機。一心只做紡機，把并條機做精、企業做強，這就是我們的初心。這些年來，我們一直堅守這一初心。”沈方勇介紹，自此之后，天門紡機走上了專精特新發展之路。

 

 

 

 

  幾十年來，天門紡機始終扎根于并條機領域。從第一臺自調勻整并條機成功下線，到“全自調勻整”概念的普及和行業認同，在自調勻整領域新的賽道上，天門紡機正向領跑轉變。天門紡機開發的TM11、TM13、TM15、TM17、TM19等型號T1系列并條機，成功推向市場，受到了國內外客戶的好評。特別是TM19超大卷裝高速自調勻整并條機的推出，實現了并條工序全自調勻整，提高了成紗和布面質量，引領行業潮流。公司完成了創新型一控多臺多軸智能一體并條機的研發，開創了紡織裝備由單臺控制向產線控制的先河。天門紡機“并條工序全自調勻整產線技術研發與產業化應用”項目獲得了2024年度中國紡織工業聯合會科技進步獎二等獎；TM13型并條機入列“湖北精品”。

 

 

 

  據中國紡織機械協會數據統計，天門紡機系列并條機近幾年國內市場占有率均超過45%，名列第一，國際市場占有率排名前三。

 

  沈方勇表示，公司的核心競爭力主要體現在企業文化、創新能力、品牌建設和企業管理等方面。

 

  天門紡機擁有40多年紡織裝備制造歷史，文化底蘊深厚，凝聚力強，追求卓越。公司組建了一支老中青相得益彰的技術團隊，創新能力突出，產品更新迭代快，核心技術引領行業。公司著力品牌建設，通過技術創新和產品質量全方位管控，提高并條機“四性一感”，即先進性、穩定性、可靠性、可操作性和用戶體驗感 ；通過為用戶提供設備全生命周期管理服務，提高企業品牌信譽度；通過與行業主流媒體合作，多維度組織開展高峰論壇、紡紗設備技術講座、并條機新品發布會等活動，增強企業品牌影響力。公司引入了卓越績效管理模式，通過了質量、環境、職業健康管理以及信息安全和信息技術服務等“五位一體”體系認證，現代企業管理體系不斷健全，運行良好。

 

前瞻布局“智慧工廠”

 

 

  2023年，天門紡機全面啟動“智慧工廠”建設項目，公司邁向從自動化到智能化的關鍵迭代階段。

 

 

 

  沈方勇分析認為，當前我國正處于經濟恢復關鍵期、新舊動能轉換期與外部環境深刻變化調適期“三期疊加”的復雜局面。面對歷史機遇與挑戰，天門紡機迅速作出回應，制定了啟動數字化轉型和智能化改造的戰略決策，并以“智慧工廠”項目建設為突破口。

 

  該項目以實現“生產制造柔性化、物流倉儲自動化、企業管理信息化”為總體目標，推動企業實現全方位技術升級與信息化改造，從而推動企業智能化改造和數字化轉型。

 

  沈方勇坦言，公司在推進數字化轉型和智能化改造過程中，也遇到了中小離散型裝備制造企業的共性問題，即生產模式“小而全”，零件及產品小批量多品種以及人才儲備不足、沒有成熟的經驗可以借鑒等挑戰。為此，天門紡機組建專班，采取廣泛調研學習、多批次招標交流、全方位培訓提高等措施，從不懂到熟悉，最后成為行家，循序漸進推進工作，完成既定目標。

 

 

 

  “智慧工廠”建設項目計劃總投資1.56億元，現已完成三期招標，涵蓋信息化升級、自動化產線改造、中試基地建設，后勤及基礎建設等。目前，在信息化方面，OA系統全面升級，ERP、PLM系統已經部署，MES、WMS、EAM、QMS等系統正在實施。在設備及自動化生產線方面，鈑金自動下料線已具雛形，折彎機器人單元、自動焊接機器人、除塵打磨設備即將配套安裝；立式加工中心柔性自動化生產線、數控車床自動化單元、智能立庫等項目已經安裝完畢，進入聯調聯試階段，智能刀具庫投入使用，智能標準件庫即將部署，AGV無人轉運通道在加速落地，智能物流體系即將建成。在中試基地和現代紡紗生產線展示項目基礎上，“天門紡機文化館”正在緊鑼密鼓往前推進，目前已完成房屋改造、水電氣改造、設備布局與選購以及裝修設計招標，整個項目有望明年建成。“屆時，智能化改造和數字化轉型的效應將在企業高質量發展過程中得到充分體現，天門紡機的成功案例也將為中小離散型裝備制造企業推進數轉智改提供示范和樣板。與此同時，公司加大技術創新力度，加快產品更新迭代步伐，在T1系列并條機成為市場主力之后，著手進行了T2系列產品的研發與推廣。這些先進的設備將成為下游客戶技術改造或新上項目的首選，對促進紡織企業數轉智改具有積極的推動作用。”對于企業未來發展，沈方勇充滿信心。

 

原創 中國紡織報

 

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